প্যাড প্রিন্টারের মান কিভাবে বিচার করবেন?

প্যাড প্রিন্টিং হল সিলিকন রাবার দিয়ে তৈরি প্যাড প্রিন্টিং হেড দ্বারা ইস্পাত গ্র্যাভুর (বা আলোক সংবেদনশীল রাবার গ্র্যাভুর) -এর ছবি এবং পাঠ্য স্থানান্তর এবং মুদ্রণ, যা সমতল পৃষ্ঠতল বা বিভিন্ন ছাঁচযুক্ত বস্তুতে মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্যাড প্রিন্টারের প্রধান উপাদান হল: প্লাস্টিকের মাথা, তেল প্যান কাটার সেট, স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন ডিভাইস, সুইচ (অপারেশন/ম্যানুয়াল), ক্ল্যাম্প লিফটিং প্ল্যাটফর্ম, ইত্যাদি কারণ এটি একটি traditionalতিহ্যবাহী বায়ু পাম্প বায়ু উৎসের প্রয়োজন হয় না, এবং একটি গ্রহণ করে 220V পাওয়ার সাপ্লাই এবং ইলেকট্রনিক স্টেপলেস স্পিড চেঞ্জের যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেম, যন্ত্রের ভাল স্থিতিশীলতা, নিয়ন্ত্রণযোগ্য নির্ভুলতা, কম খরচে, ছোট আকার, সুবিধাজনক ব্যবহার এবং নির্ভরযোগ্য গুণমান রয়েছে।

একটি প্যাড প্রিন্টারের মানের চাবিকাঠি তার উপাদানগুলির মানের মধ্যে নিহিত। মানের বিচার নিম্নলিখিত উপর ভিত্তি করে করা যেতে পারে:

প্লাস্টিকের মাথা

রাবারের মাথায় ভালো কালি শোষণ এবং ডিকিং বৈশিষ্ট্য, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং দ্রাবক প্রতিরোধের থাকা উচিত। রাবার মাথার আকার, আকৃতি, কোমলতা এবং কঠোরতা চার্ট বা সরবরাহকারী কর্তৃক প্রদত্ত প্রকৃত মডেল অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত এবং তারপরে প্রকৃত ব্যবহার এবং জীবন অনুযায়ী একটি মডেল স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করা হবে।

রাবার হেড এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে যোগাযোগের বিকৃতি যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত এবং এর ব্যাস টাইপের চেয়ে প্রায় 3 মিমি বড়। যদি প্রিন্টিং প্লেটে অনেকগুলি পাতলা রেখা থাকে তবে প্লাস্টিকের মাথা তুলনামূলকভাবে নরম হওয়া উচিত। রাবার হেড এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে চেপে যাওয়া গভীরতা রাবারের মাথার উচ্চতার 1/3 এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় রাবারের মাথার ক্ষতি করা সহজ এবং কালির শীট বিকৃত এবং অস্পষ্ট। নতুন কেনা রাবার মাথার পৃষ্ঠে রিলিজ এজেন্টের একটি স্তর রয়েছে, যা ব্যবহারের আগে ইথানল বা প্লেট ওয়াশিং এজেন্টে ডুবানো পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা উচিত।

কালির ধরণ

সাধারণ উদ্দেশ্য কালি প্রায়ই ব্যবহার করা হয়। এই ধরণের কালি এবং সংযোজনগুলি প্লাস্টিকের রাবার, ধাতব কাচ, নাইলন ক্যানভাস এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে চরিত্রের নিদর্শন মুদ্রণ করতে পারে। এটি কম খরচে, শক্তিশালী আনুগত্য এবং আদর্শ রঙ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। যাইহোক, এটি PE/PP, বেকিং সিরামিক ইত্যাদির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয় এবং প্যাটার্ন টেক্সট, এলাকার আকার এবং সাবস্ট্রেটের অভিযোজনযোগ্যতা অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট পাতলা নির্বাচন করা উচিত এবং স্ট্যান্ডার্ড টাইপ সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

স্থির নকশা

স্তরটির আকৃতি অনুসারে, মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় মুদ্রণের নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি নিশ্চিত করতে সুবিধাজনক, সহজ এবং নিরাপদ পিক এবং প্লেস অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সাবস্ট্রেটকে দৃ cla়ভাবে আটকে রাখার জন্য একটি বিশেষ ফিক্সচার ডিজাইন এবং তৈরি করা উচিত। বিপুল সংখ্যক মুদ্রিত পণ্যের জন্য, দক্ষতা উন্নত করার জন্য, একটি পরিবাহক বেল্ট কাঠামো ডিজাইন করা যেতে পারে।

স্ক্র্যাপার

স্ক্র্যাপারের গুণমান মূল্যায়ন সূচকগুলিতে প্রধানত ছুরির প্রান্তের কঠোরতা, বেধ, স্থিতিস্থাপকতা এবং সমতলতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সাধারণত, 0.25 মিমি ভাল স্থিতিস্থাপকতা সহ একটি সমতল ইস্পাত বেল্ট স্ক্র্যাপার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কাটিয়া প্রান্তটি তীক্ষ্ণ, মসৃণ এবং সোজা হওয়া উচিত এবং স্টিলের প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে। যদি স্কুইজির ব্লেড তীক্ষ্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত না হয়, তাহলে এটি কালি অপবিত্র হতে পারে এবং গ্রাফিকের প্রান্তে লেগে থাকবে বা স্কুইজি কালির চিহ্ন তৈরি করবে এবং মারাত্মক প্রিন্টিং প্লেটটি আঁচড়ানো হবে। যখন ব্যবহার করা হয়, স্কুইজিটি প্রিন্টিং প্লেটের একটি নির্দিষ্ট কোণে থাকা উচিত যাতে স্কুইজিটি প্রিন্টিং প্লেটের রিসেসে না পড়ে, যাতে গ্রাফিক্স এবং টেক্সটের অতিরিক্ত ক্ষতি হয়। স্ক্র্যাপারের দৈর্ঘ্য ইস্পাত প্লেটের কাছাকাছি প্যাটার্ন টেক্সটের প্রস্থের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। প্রিন্টিং প্লেটে কালির অ-গ্রাফিক অংশটি স্ক্র্যাপ করার ভিত্তিতে স্কুইজির চাপ যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত।

সংক্ষেপে, প্যাড প্রিন্টিং মেশিনের গঠনে প্রতিটি উপাদান অপরিহার্য। উপাদানটির মান প্যাড প্রিন্টিং মেশিনের মান নির্ধারণ করে, তাই এর গুণমান বিচার করা প্রয়োজন।