স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের বিশ্বকে আনলক করা: আপনার দক্ষতার যাত্রা
Jan 04, 2024
ভূমিকা
স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের বিকাশ তার সূচনা থেকে একটি অসাধারণ বিবর্তনের মধ্য দিয়ে গেছে। 20 শতকের গোড়ার দিকে যাত্রা শুরু হয়েছিল যখন ম্যানুয়াল স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রধান পদ্ধতি ছিল। অটোমেশনে রূপান্তর গতি লাভ করে-20শতকের মাঝামাঝি সময়ে আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনের প্রবর্তনের ফলে যা কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি করে। যাইহোক, 20 শতকের শেষের দিকে এবং 21 শতকের প্রথম দিকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তিতে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছিল। কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল, প্রোগ্রামেবল সেটিংস এবং রোবোটিক অস্ত্রের মতো উদ্ভাবনগুলি শিল্পে বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে, দ্রুত উৎপাদন হার, উচ্চ নির্ভুলতা এবং মানুষের হস্তক্ষেপ কমিয়েছে। বিশেষায়িত কালি এবং উন্নত স্ক্রিন মেশের মতো উন্নত উপকরণগুলির একীকরণ স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলির গুণমান এবং বহুমুখিতাকে আরও উন্নত করেছে। আজ, এই মেশিনগুলি টেক্সটাইল, ইলেকট্রনিক্স এবং প্যাকেজিং সহ বিভিন্ন শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং ক্রমাগত পরিমার্জন দ্বারা চিহ্নিত একটি যাত্রা দেখায়।
স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন কি?
একটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন, যা একটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টার বা স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রেস নামেও পরিচিত, একটি বিশেষ শিল্প সরঞ্জাম যা উচ্চ-ভলিউম এবং বিভিন্ন উপস্তরে যেমন টেক্সটাইল, প্লাস্টিক, কাচ এবং কাগজের উপর ছবি বা ডিজাইনের দক্ষ মুদ্রণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রক্রিয়াটি একটি বোনা জাল স্ক্রিন ব্যবহার করে, যা চিত্রটি ছাপানোর জন্য বহন করে। এই পর্দাটি আলোর সংস্পর্শে আসা আলোক সংবেদনশীল ইমালসন দিয়ে প্রলিপ্ত, পছন্দসই নকশার একটি স্টেনসিল তৈরি করে। স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন তারপরে স্টেনসিলের খোলা অংশের মধ্য দিয়ে সাবস্ট্রেটের উপর কালি চাপতে একটি স্কুইজি ব্যবহার করে, চূড়ান্ত মুদ্রিত চিত্র তৈরি করে।
স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলিকে তাদের ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় অংশগুলি থেকে আলাদা করে যা তাদের উচ্চ স্তরের অটোমেশন। এই মেশিনগুলি কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল, প্রোগ্রামেবল সেটিংস এবং প্রায়শই সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মুদ্রণের জন্য রোবোটিক অস্ত্রগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলি এমন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে বড় আকারের এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য মুদ্রণের প্রয়োজন হয়, যেমন পোশাক, প্রচারমূলক পণ্য, সাইনেজ এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির উত্পাদন। এই মেশিনগুলির অটোমেশন শুধুমাত্র উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায় না তবে মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় আরও সঠিকতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কাজের নীতি
স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন এই মৌলিক নীতির উপর ভিত্তি করে কাজ করে যে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের গ্রাফিক অংশটি কালি প্রবেশের অনুমতি দেয়, যখন নন-গ্রাফিক অংশটি কালির জন্য অভেদ্য। এই প্রক্রিয়ায়, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের এক প্রান্তে কালি প্রয়োগ করা হয় এবং একটি স্কুইজি প্লেট জুড়ে বিপরীত প্রান্তের দিকে যাওয়ার সময় কালির উপর চাপ দেয়। স্কুইজি নড়াচড়া করার সাথে সাথে, এটি গ্রাফিক অংশের জাল দিয়ে সাবস্ট্রেটের উপর কালি চেপে ধরে। কালির সান্দ্রতা নিশ্চিত করে যে ছাপটি একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকে। প্রিন্টিং জুড়ে, স্কুইজি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট এবং সাবস্ট্রেট উভয়ের সাথেই লাইনের যোগাযোগ বজায় রাখে, যোগাযোগ লাইনটি স্কুইজির গতিবিধি ট্র্যাক করে। স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটি সাবস্ট্রেটের সাথে মোবাইল লাইনের সংস্পর্শে থাকে, যখন প্লেটের অন্যান্য অংশগুলি সাবস্ট্রেট থেকে বিচ্ছিন্ন হয়। এই বিচ্ছেদ কালি এবং পর্দার সংস্পর্শে আসতে বাধা দেয়, মুদ্রণে মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং দাগ প্রতিরোধ করে। একবার স্কুইজি সম্পূর্ণ লেআউটটি সম্পূর্ণ করে, এটি তুলে নেওয়া হয়, একই সাথে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটি উত্থাপন করে এবং কালিটি আস্তে আস্তে তার আসল অবস্থানে ফিরে আসে। এটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের জন্য মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সমাপ্তি চিহ্নিত করে।
স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য
1. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়
আমাদের মেশিনের এটি পরিচালনা করার জন্য কোন বিশেষ কর্মীদের প্রয়োজন নেই। এটি ব্যবহার করা সহজ এবং দক্ষ, আপনার সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে।
2. স্বয়ংক্রিয় অবস্থান
আমরা প্রিন্টিং নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য আমাদের ক্ষমতার উপর গর্ব করি। আমাদের মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় অবস্থানের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা নিশ্চিত করে যে আপনার প্রিন্টগুলি সর্বদা লক্ষ্যে থাকে।
3. মুদ্রণ স্থায়িত্ব
একটি মুদ্রণ ব্যবস্থা ছাড়া, কোন পণ্য হতে পারে না. আমাদের মেশিন আপনার মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা প্রদানের জন্য প্রকৌশলী।
4. উচ্চ শক্তি ভ্যাকুয়াম সিস্টেম
আমাদের মেশিন একটি উচ্চ-শক্তির ভ্যাকুয়াম সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা প্রতিটি মুদ্রণে নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয়।
5. 1- 60 সেমি পর্যন্ত রঙের মুদ্রণ
আমাদের মেশিনটি একটি রঙের সাথে 60 সেমি লম্বা সোজা প্রান্ত মুদ্রণ করতে পারে।
6. পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
আমাদের মেশিনটি একটি ডিজিটাল কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা আপনাকে সহজেই প্রয়োজনীয় প্যারামিটার সেট করতে দেয়, অপারেশনটিকে একটি হাওয়ায় পরিণত করে।
7. সুবিধাজনক সেটিং
আমাদের মেশিনের সাথে, প্রিন্টিং কোণ, চাপ এবং জাল দূরত্ব সামঞ্জস্য করা একটি হাওয়া। স্ক্র্যাপার এবং ওয়াটার স্টপ বার যথার্থ রেল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, নিশ্চিত করে যে তারা উল্লম্ব এবং স্থিতিশীল থাকে।
8. জরুরী স্টপ সুইচ
নিরাপত্তা আমাদের সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার। আমরা নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে আমাদের মেশিনে একটি জরুরী স্টপ সুইচ সংহত করেছি।
9. নির্ভুল ঘূর্ণন পজিশনিং
আমাদের মেশিন তাইওয়ানের নির্ভুল ঘূর্ণন পজিশনিং প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত, যা একাধিক সঠিক অবস্থানের জন্য অনুমতি দেয়। এটি দ্রুত, স্থিতিশীল এবং অত্যন্ত দক্ষ।
স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের প্রক্রিয়া
ধাপ 1: নকশা তৈরি করা হয়।
শুরু করার জন্য, স্ক্রিন প্রিন্টারটি তারা তৈরি পণ্যটিতে যে নকশা তৈরি করতে চায় তা নেয় এবং এটি একটি স্বচ্ছ অ্যাসিটেট ফিল্মে প্রিন্ট করে। এটি স্টেনসিল তৈরি করতে ব্যবহার করা হবে।
ধাপ 2: পর্দা প্রস্তুত করা হয়.
এর পরে, স্ক্রিন প্রিন্টারটি নকশার জটিলতা এবং মুদ্রিত কাপড়ের টেক্সচার অনুসারে একটি জাল পর্দা বেছে নেবে। জাল পর্দাটি তখন আলো-প্রতিক্রিয়াশীল ইমালশনের একটি স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত হয়, যা উজ্জ্বল আলোর অধীনে বিকশিত হলে শক্ত হয়ে যায়।
ধাপ 3: ইমালসন উন্মুক্ত।
নকশা সমন্বিত অ্যাসিটেট শীট তারপর ইমালসন-প্রলিপ্ত পর্দায় রাখা হয়, এবং পুরো জিনিসটি খুব উজ্জ্বল আলোর সংস্পর্শে আসে। আলো ইমালসনকে শক্ত করে তাই স্ক্রিনের যে অংশগুলি নকশা দ্বারা আবৃত থাকে সেগুলি তরল আকারে থাকে।
ধাপ 4: ইমালসনটি ধুয়ে ফেলা হয়, স্টেনসিল তৈরি করে।
একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্ক্রীনটি উন্মুক্ত হওয়ার পরে, নকশা দ্বারা আচ্ছাদিত নয় এমন ক্ষেত্রগুলি শক্ত হয়ে যাবে। যেকোন শক্ত ইমালসন তারপর সাবধানে ধুয়ে ফেলা হয়। এটি স্ক্রিনে নকশার একটি স্পষ্ট ছাপ ফেলে যাতে কালিটি অতিক্রম করে। তারপরে স্ক্রিনটি শুকানো হয়, এবং স্ক্রিন প্রিন্টার মূল নকশার ছাপটিকে যথাসম্ভব নির্ভুল করতে প্রয়োজনীয় কোনও টাচ-আপ বা সংশোধন করবে৷ স্টেনসিল এখন ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
ধাপ 5: আইটেমটি মুদ্রণের জন্য প্রস্তুত করা হয়েছে।
শুরু করার জন্য, প্রিন্টারটি প্রস্তুত পণ্যটিতে যে নকশা তৈরি করতে চায় তা নেয় এবং এটি একটি স্বচ্ছ অ্যাসিটেট ফিল্মে প্রিন্ট করে। এটি স্টেনসিল তৈরি করতে ব্যবহার করা হবে।
ধাপ 6: কালিটি স্ক্রীনের মাধ্যমে আইটেমের উপর চাপানো হয়।
স্ক্রীনটি প্রিন্টিং বোর্ডের উপরে নামানো হয়, স্ক্রিনের উপরের প্রান্তে কালি যুক্ত করা হয় এবং স্ক্রিনের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর কালি টানতে একটি স্কুইজি ব্যবহার করা হয়। এটি স্টেনসিলের খোলা জায়গাগুলির মধ্য দিয়ে কালি চাপায়, উজ্জ্বল আলোতে তৈরি হলে নীচের পণ্যটিতে নকশাটি ছাপিয়ে দেয়।
ধাপ 7: মুদ্রিত মান পরীক্ষা করতে.
মুদ্রিত পণ্যটি তারপর একটি ড্রায়ারের মধ্য দিয়ে যায়, যা কালিকে "নিরাময়" করে এবং একটি মসৃণ, রঙ-দ্রুত ফিনিস তৈরি করে। চূড়ান্ত পণ্যটি তার নতুন মালিকের কাছে দেওয়ার আগে কোনও অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য পরীক্ষা করা হবে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলা হবে।
স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের প্রয়োগের সুযোগ
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন প্রস্তাবিত
TS-60RS1 স্বয়ংক্রিয় স্ক্রীন প্রেস মেশিন
স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রেস মেশিনটি উচ্চ গতি এবং স্বয়ংক্রিয় সহ প্রিন্টিং শাসকের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রণ শেষ করতে, শ্রম কমাতে, দক্ষতা উন্নত করতে উচ্চ নির্ভুল মোটর দ্বারা প্রিন্টিং এবং কনভেয়িং সিস্টেম তৈরি করা। 60cm মধ্যে শাসক মুদ্রণ জন্য উপযুক্ত.
একটি ম্যানুয়াল স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন এবং একটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য
ম্যানুয়াল স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন এবং স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলি অপারেশন, দক্ষতা এবং উত্পাদন ক্ষমতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। একটি ম্যানুয়াল স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনে, অপারেটর সক্রিয়ভাবে মুদ্রণ প্রক্রিয়ার বিভিন্ন ধাপে জড়িত থাকে, যার মধ্যে রয়েছে কালি প্রয়োগ করা, স্ক্রিন তোলা এবং কমানো এবং স্কুইজি চালনা করা। এই হ্যান্ডস-অন পদ্ধতিটি আরও নিয়ন্ত্রণ এবং নমনীয়তার জন্য অনুমতি দেয় তবে সাধারণত ধীর এবং দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন। ম্যানুয়াল মেশিনগুলি ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত এবং প্রায়শই জটিল ডিজাইন বা বিশেষ প্রকল্পগুলির জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে উচ্চ মাত্রার কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন।
অন্যদিকে, স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলি উচ্চ স্তরের যান্ত্রিকীকরণ এবং কম অপারেটরের সম্পৃক্ততা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই মেশিনগুলি কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল, প্রোগ্রামেবল সেটিংস এবং প্রায়শই সুনির্দিষ্ট সাবস্ট্রেট পরিচালনার জন্য রোবটিক অস্ত্রের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অটোমেশন উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন গতি এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করে, স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলিকে বড় আকারের এবং পুনরাবৃত্তিমূলক মুদ্রণ কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি দ্রুত উত্পাদন হার এবং ধারাবাহিকতা অফার করে, তবে ম্যানুয়াল প্রতিরূপের তুলনায় জটিল বা পরিবর্তনশীল ডিজাইনগুলি পরিচালনা করার ক্ষেত্রে তাদের সীমাবদ্ধতা থাকতে পারে। ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলির মধ্যে পছন্দ উত্পাদনের পরিমাণ, নকশা জটিলতা এবং মুদ্রণ অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় কাস্টমাইজেশনের স্তরের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।
মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান
দোষ 1: স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কাজের পৃষ্ঠটি শ্বাস নেয় না।
কারণ: কন্ট্রোল সোলেনয়েড ভালভ ভেঙে গেছে বা অভ্যন্তরীণ ব্লক ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।
সমাধান: প্রতিস্থাপন এবং মেরামত।
ফল্ট 2: স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টারের উল্লম্ব স্লাইড ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়।
কারণ: উল্লম্ব স্লাইডিং সিটের ভারবহন তেল-মুক্ত বা সিলিন্ডারের পিস্টনটি জীর্ণ হয়ে গেছে এবং চৌম্বকীয় প্রভাবে খাদটি বাঁকানো হয়েছে।
সমাধান: তেল পুনরায় পূরণ করুন, পিস্টন পাসওয়ার্ড পরিবর্তন করুন এবং অক্ষ সামঞ্জস্য করুন।
ফল্ট 3: ফুট সুইচের উপর ধাপ এবং উল্লম্ব স্লাইডিং সীটটি নেমে আসবে যখন এটি আধা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করবে, এবং মুদ্রণ আসনটি বাম দিকে সরে যাওয়ার পরে সরবে না।
কারণ: স্লাইডিং সিটের বাম পাশের প্রক্সিমিটি সুইচটি সেন্সড হয় না বা কোনো সমস্যা হয়।
সমাধান: বাম প্রক্সিমিটি সুইচের সেন্সিং পয়েন্ট সামঞ্জস্য করুন বা প্রক্সিমিটি সুইচটি প্রতিস্থাপন করুন।
ফল্ট 4: আধা-স্বয়ংক্রিয় অপারেশন চলাকালীন পায়ের সুইচটিতে পা রাখলে, স্লাইডিং সিটটি নেমে যায় এবং বাম দিকে চলে যায় এবং তারপরে উঠে যায় কিন্তু ডানদিকে সরে না।
কারণ: উল্লম্ব স্লাইডিং সিটের উপরের বাম দিকের প্রক্সিমিটি সুইচটি অনুভূত হয় না বা প্রক্সিমিটি সুইচটিতে সমস্যা রয়েছে।
সমাধান: উপরের প্রক্সিমিটি সুইচ সেন্সর বা একটি ভাল প্রক্সিমিটি সুইচ সামঞ্জস্য করুন।
ফল্ট 5: স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনটি সুইচ করার পরে, ক্রমবর্ধমান গতি ধীরে ধীরে অর্ধেক বীট হয়।
কারণ: নিয়ন্ত্রণ সোলেনয়েড ভালভ বিদেশী পদার্থ দ্বারা অবরুদ্ধ বা সোলেনয়েড ভালভ ত্রুটিপূর্ণ।
সমাধান: সোলেনয়েড ভালভ পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করতে সোলেনয়েড ভালভটি সরান।
ফল্ট 6: স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু করা যাবে না।
কারণ: স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের উপরের এবং নীচের সিলিন্ডারের মাইক্রো সুইচগুলি সাধারণত বন্ধ থাকে এবং পরিচিতিগুলি চালু করা যায় না বা টাইমারটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়।
সমাধান: মাইক্রো সুইচ মেরামত করুন বা টাইমার প্রতিস্থাপন করুন।
ফল্ট 7: ডিজাইনের কিছু অংশ সম্পূর্ণ কালি দিয়ে পূর্ণ নয়।
কারণ: অপর্যাপ্ত স্কুইজি চাপ/অসঙ্গত স্ক্রিন টান।
সমাধান: স্কুইজি চাপ সামঞ্জস্য করুন এবং এমনকি পর্দার টান নিশ্চিত করুন।
ফল্ট 8: মুদ্রিত ছবিগুলি ঝাপসা বা ধোঁয়াটে দেখা যায়।
কারণ: অত্যধিক কালি প্রবাহ/ অপর্যাপ্ত শুকানোর বা নিরাময় সময়।
সমাধান: কালি প্রবাহ হ্রাস করুন এবং কালি এবং সাবস্ট্রেট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সঠিক শুকানো বা নিরাময় নিশ্চিত করুন।
ফল্ট 9: অস্পষ্ট সদৃশ চিত্রগুলি উদ্দিষ্ট মুদ্রণের পাশাপাশি প্রদর্শিত হচ্ছে৷
কারণ: অপর্যাপ্তভাবে পরিষ্কার করা স্ক্রিন/সাবস্ট্রেটের অবশিষ্টাংশ।
সমাধান: স্ক্রিনগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন এবং হ্রাস করুন এবং নিশ্চিত করুন যে স্তরটি পরিষ্কার এবং দূষকমুক্ত।
ফল্ট 10: অবরুদ্ধ জাল অসম বা বাধাগ্রস্ত প্রিন্ট সৃষ্টি করে।
কারণ: জালের মধ্যে শুকনো কালি/অনুপযুক্ত পর্দার আবরণ বা এক্সপোজার।
সমাধান: জালটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন, সঠিক স্ক্রিন প্রস্তুতি নিশ্চিত করুন এবং এক্সপোজারের সময় পরীক্ষা করুন।
ফল্ট 11: কালি উদ্দিষ্ট ডিজাইনের সীমানা ছাড়িয়ে ছড়িয়ে পড়ছে।
কারণ: অত্যধিক কালি সান্দ্রতা/ অপর্যাপ্ত শুকানো বা নিরাময়।
সমাধান: কালি সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন এবং সঠিক শুকানো বা নিরাময় অবস্থা নিশ্চিত করুন।
ফল্ট 12: মুদ্রিত ছবিতে ছোট গর্ত বা অপূর্ণতা।
কারণ: সাবস্ট্রেটে দূষক/অপ্রতুল পর্দা আবরণ।
সমাধান: সাবস্ট্রেট পরিষ্কার করুন, সঠিক স্ক্রীন আবরণ নিশ্চিত করুন এবং ক্ষতির জন্য জাল পরিদর্শন করুন।
ফল্ট 13: মুদ্রিত চিত্র জুড়ে কালি বেধের তারতম্য।
কারণ: অসম স্কুইজি চাপ/অসংলগ্ন সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠ।
সমাধান: squeegee চাপ সামঞ্জস্য এবং নিরীক্ষণ, এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ স্তর পৃষ্ঠ নিশ্চিত করুন.
